手板模型深孔加工的3種方法：
1）套料刀加工深孔；
2）接長(zhǎng)柄麻花鉆在通用機(jī)床上加工；
3）選用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。
1、套料刀加工深孔。
孔徑較大的深孔(通常直徑大于50mm)宜選用套料刀加工。這種辦法切削負(fù)荷減輕，然后提高了生產(chǎn)率，減少了資料耗費(fèi)。所用套料刀，當(dāng)直徑較小時(shí)，多選用全體焊接式，直徑較大時(shí)，可選用裝配式或可調(diào)式。刀具上應(yīng)設(shè)備用于導(dǎo)向的耐磨鑲條，其資料可為夾布膠木、硬質(zhì)合金、滾動(dòng)軸承等，刀刃規(guī)劃上亦應(yīng)思考分屑和斷屑。它也適合于批量生產(chǎn)。
2、接長(zhǎng)柄麻花鉆在通用機(jī)床上加工。
接長(zhǎng)柄麻花鉆就是在通常麻花鉆上焊接長(zhǎng)柄。因?yàn)殂@削時(shí)軸向力大，鉆頭兩刃不易磨的對(duì)稱，鉆頭橫刃修磨質(zhì)量不易確保，并且刀桿剛性差，所以加工時(shí)易發(fā)作振蕩，孔的中心線易發(fā)生偏斜，因?yàn)殂@頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，必須在加工一段長(zhǎng)度后(通常5~10 mm)即把鉆頭退出。關(guān)于軸心孔較長(zhǎng)的主軸，要選用從兩頭鉆孔的辦法。因而這種深孔加工辦法質(zhì)量差，生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，但因?yàn)槠涞毒咧谱骱?jiǎn)略，可運(yùn)用通用設(shè)備，因而在單件小批量生產(chǎn)中使用較多。
3、選用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。
選用深孔鉆加工深孔較好的處理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問，明顯地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機(jī)床，可選用專用的深孔鉆床，也可對(duì)通常車床進(jìn)行改裝。